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气动绞车的工作原理及使用维护
编辑:黄石市盛宝迪机械有限公司   时间:2017-01-21

气动绞车的工作原理及使用维护
  一、概况与用途  气动绞车,采用活塞式气动马达为动力,单滚筒手操纵式绞车,该绞车主要广泛应用于金属矿、煤矿、采掘矿场,建筑工程拖运矿车和在井下的狭窄巷中提升、牵引工具、器械等重物。以及在海上、陆地油田钻井平台上吊装钻杆及重物之用。
 由于它具有体积小、重量轻、噪声低、速度可无级调速、易于搬运和快速安装等特点深受广大用户的欢迎和喜爱。
  二、结构与工作原理  气动绞车以压缩空气为动力能源,通过活塞式气动马达输出扭矩,通过二组内外齿轮传动副的减速机构来驱动滚筒的运转,以达到其卷扬的目的。 其主要结构包括气动马达、齿轮箱、滚筒和制动器等。所有各传动件均采用优质滚珠轴承支承,运转灵活。其主要零件多选用高强度优质合金钢材,并经过热处理工艺,使零件有较长的使用寿命。  
气动绞车使用维护说明
1、绞车运转时,须保持进气管的表压力为0.6-0.7MPa。
2、所供给的压缩空气,必须清洁干燥。一般使用的压缩空气中,常含有一定量的水分和灰尘。在绞车运转时,这些杂质常冷凝附着或堆积在气动马达的气道、汽缸的内壁以及其他零件的表面。使零件容易锈蚀、磨损或导致绞车的运转滞缓,牵引力下降。如遇这种情况,绞车应立即脱离工作,折开清洗后再可使用。特别是在冬季,水汽常在排气孔道上冷凝成冰,使管道受到阻塞,导致绞车的运转缓慢、功率下降,甚 至不能进行正常工作。  为了避免上述不良后果的产生。
建议:在不影响气体压力的情况下,在进气管线前端,加装冷凝、过滤、干燥设施,以保证输入的气体清洁、干燥。  在进气管上加装油雾器更有利于绞车的润滑。油雾器在使用中要经常及时补充润滑油。
3、进气管线与绞车进气口最好选用橡胶管连接,以减少压缩空气管路震动对绞车的影响。使用前应用压缩空气将导管内污物吹扫干净。  
4、钢丝绳的连接:绳头的一端伸入到滚筒内卡孔,用挡绳螺钉拧紧并将钢丝绳依次紧紧缠绕于滚筒上,并排紧。
5、保证气动绞车的正常运转,对机体运动部件充分得到润滑是十分重要的。应保证曲轴箱和齿轮箱内有足够的润滑油。
6、气动绞车的操纵极为简单。当进气管接通后,只要将滚筒前端的离合器推 上,并扳动位于气动马达的操纵杆就能将绞车启动。操纵杆扳动的位置分为:“前”、“中”、“后”三个部位,控制绞车滚筒的“正转”、“停止”、“反转”三种动作。如将操纵杆扳至前方时,滚筒的运转方向为正,则扳至后方时,滚筒则以相反的方向运转。当操纵杆处于中间位置时,滚筒处在停止位置。  操纵杆扳转角度的大小与滚筒的运转速度有关,如扳转角度大至极限位置时,则滚筒就全速运转。  操纵时若能将操纵杆缓慢平稳从中间位置扳向左方(或右方)绞车就能迅速而平稳地从慢速达到全速间的运转速度,以适应各种工作速度的需要。
7、该型绞车具有一定的自锁功能。当提升作业时,在下放或上提重物的过程中,可根据需要,随意在中途进行停车(时间不能过长),如能同时与制动器配合使用,则更为安全可靠。  注意:在吊装重物时,滚筒前端的离合器必须在结合的位置上。 当操纵杆末扳至中间的“停车”位置时,使用刹车(即制动器)刹车,是不能达到彻底制动的目的。  
8、在绞车停止没有吊装重物时,如需盘动滚筒时,只要将滚筒前端的离合器脱开即能自由转动滚筒。
9、绞车即使运转正常,也应在规定的期限内,进行拆洗、检查、保养

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